催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)有什么***點？

 

催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)有什么***點？催化燃燒法解決的工業(yè)廢氣凈化率一般在95%以上，產(chǎn)品為無害的CO2和H2O(雜分子有機(jī)物也有其他點火物質(zhì))，而且由于點火溫度低，可以******降低NOX的轉(zhuǎn)化率，不容易造成二次污染。但其缺點是處理工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，有機(jī)廢氣不允許含有危及金屬催化劑使用壽命和解決高效率的細(xì)顆粒和微細(xì)顆粒，不允許含有毒害催化劑的化學(xué)物質(zhì)，防止催化劑中毒。因此，在使用催化燃燒技術(shù)之前，有必要解決工業(yè)廢氣。

 

催化燃燒設(shè)備在啟動過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)溫度、壓力、水分等異常問題，對新除塵器造成損壞。

 

除塵濾袋的安裝，使用后是否有掉袋、松動、磨損等情況。

 

投產(chǎn)后:

 

①可通過目測煙囪排放來判斷，注意袋室是否有冷凝，排灰系統(tǒng)是否暢通。

 

②防止催化燃燒堵塞和侵蝕，積灰嚴(yán)重時會影響生產(chǎn)。

 

③清灰周期和時間的調(diào)整，是影響設(shè)備性能和運行狀態(tài)的重要因素。

 

處理風(fēng)量和各測試點的壓力、溫度是否與設(shè)計相符；

 

風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、軸承轉(zhuǎn)速、催化燃燒的振動和溫度直接影響其能否投入生產(chǎn)線，否則設(shè)備很快就失去效用。

 

調(diào)試除塵試運行期間，應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備的運行狀態(tài)；

 

設(shè)備附件溫度的急劇變化會導(dǎo)致風(fēng)機(jī)軸變形，導(dǎo)致運行過程中不平衡狀態(tài)和振動。

 

一旦停止運行，溫度會迅速下降，重新運行時會產(chǎn)生振動。如果設(shè)備除塵時間過長，濾袋會泄漏損壞。

 

試車期間催化燃燒設(shè)備調(diào)試時，應(yīng)注意安裝是否合理，零部件是否容易脫落，排灰系統(tǒng)是否暢通等，運行中應(yīng)定期清灰，以提高廢氣處理效率。