催化燃燒設(shè)備設(shè)計時應(yīng)考慮以下幾方面問題

 

　　關(guān)于生產(chǎn)中排放的含有很多塵粒、霧滴等有毒有害氣體，簡單引起催化燃燒設(shè)備催化床層的阻塞，使催化活性下降，然后下降設(shè)備的凈化功率?？墒顷P(guān)于可燃?xì)怏w、蒸氣等有毒有害氣體的凈化選用催化燃燒比較***。催化燃燒凈化辦法，簡直適用于一切排放烴類或有臭味化合物的工業(yè)生產(chǎn)過程。

 

　　1、氣流和溫度均勻散布。要使經(jīng)過催化劑外表的氣流和溫度散布均勻，并確保火焰不直接觸摸催化劑外表，催化燃燒設(shè)備的燃燒室必需具有滿足的長度和空間。且應(yīng)具有杰出的保溫作用。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火資料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

 

　　2、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸便利的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。

 

　　3、輔佐燃料和助燃。催化燃燒一般選用天然氣作輔佐燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔佐燃料。助燃一般用凈化后的氣體，假如凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引進(jìn)空氣助燃。

 

　　4、較高的轉(zhuǎn)化速度。因?yàn)榇呋紵秊椴豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，所以，不管催化燃燒設(shè)備中的反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以取得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的約束，如催化劑的耐熱溫度、高溫資料的取得，熱能的供給，以及是否伴有副反應(yīng)等。因此實(shí)踐生產(chǎn)中應(yīng)依據(jù)實(shí)踐狀況恰當(dāng)?shù)靥暨x。

 

　　除了考慮以上要素外，當(dāng)然也要依據(jù)其本身的狀況對設(shè)備進(jìn)行定制。